Содержание:
- Виды стальных листов
- Способ производства
- Преимущества и недостатки горячекатаного листового стального металлопроката
- Профиль и покрытие
- Применение стальных листов
Листовой металл – один из самых распространенных в промышленности видов конструкционных материалов. Стальные нержавеющие и черные, а также цветные листы используют в производстве широкого спектра изделий – от столовых приборов и изготовление мангалов, до крупных морских суден и аэрокосмической техники.
Листы из алюминия и меди, а также их сплавов, включая бронзу, латунь, дюралюминий и пр., имеют узкоспециализированное применение в производственных процессах, в которых важность физико-механических, химических и прочих свойств данных цветных металлов преобладает над их высокой стоимостью. В большинстве случаев в машино- и судостроении, в производстве строительных металлоконструкций, орудий, промышленного оборудования, станков и прочих металлических изделий, включая декоративные, используют стальные листы.
Виды стальных листов
Листовой черный металлопрокат классифицирую по нескольким признакам:
- способ проката;
- профиль и тип поверхности;
- качество поверхности и кромок.
Каждый тип листового стального металлопроката имеет свою основную сферу применения, свои преимущества и недостатки, технико-эксплуатационные характеристики и прочие особенности.
Отдельным классом можно выделить нержавеющую сталь всех марок. Классифицируется такой коррозиестойкий высоколегированный металлопрокат, как и черный, по химическому составу сплава и перечисленным выше характеристикам.
Способ производства
Листовую сталь различают по технологии проката. Она может быть двух видов: горячая и холодная. В первом случае заготовку разогревают до достаточного уровня пластичности и прокатывают на прокатном стане. Второй случай отчасти является продолжением первого, поскольку перед прокаткой заготовка была предварительно прокатана горячим методом.
Кроме того, стальные листы классифицируют еще по трем важным техническим признакам.
- Толщина. Холоднокатаные стальные листы могут быть существенно тоньше горячекатаных. При этом технология горячего проката позволяет изготавливать продукцию большей толщины – до 200 мм.
- Точность геометрии. Холодный прокат позволяет изготавливать стальные листы с более точной геометрией и более равномерным распределением толщины. Худшие показатели по этому параметру у горячекатаного металлопроката связаны с процессом охлаждения, при котором металл сжимается и не всегда равномерно.
- Пластичность и прочность стали. Горячекатаные стальные листы из-за термического воздействия имеют более низкие остаточные деформационные напряжения, чем у холоднокатаных.
Ниже в таблице мы разберем основные различия и особенности холодно- и горячекатаного стального металлопроката относительно трех перечисленных параметров.
Толщина проката:
|
Толщина проката
|
Предельные отклонения по толщине:
|
Предельные отклонения по толщине:
|
Предельные отклонения по ширине:
|
Предельные отклонения по ширине:
|
Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа
|
Предельные отклонения по плоскостности проката на 1 метр длины листа |
Преимущества и недостатки горячекатаного листового стального металлопроката
Основные недостатки горячекатаных стальных листов в их термической обработке, при которой изменяется структура кристаллической решетки металла, а также образуется окалина, которую приходится счищать. Кроме того, относительно неровная поверхность становится серьезной проблемой при сварке, когда необходимо приварить металлический элемент к горячекатаному стальному листу.
При этом отсутствие остаточных деформационных напряжений делает г/к стальные листы более надежным материалом при их использовании для производства строительных металлоконструкций, а также сейфов, бронированных дверей и т.п. металлоизделий повышенной несущей способности. В отличие от холоднокатаных, г/к стальные листы лучше воспринимают экстремальные температуры, благодаря чему их используют при изготовлении печей и прочего высокотемпературного промышленного оборудования.
Профиль и покрытие
Стальные листы, кроме толщины и технологии проката, различают по виду профиля и поверхности. Они могут быть:
- гладкими;
- перфорированными;
- рифлеными;
- просечно-вытяжными (ПВЛ);
- профилированными;
- оцинкованными;
- с полимерным антикоррозионным покрытием.
Одними из наиболее распространенных являются простые гладкие стальные листы, включая нержавеющие. Это универсальный конструкционный материал для изготовления большинства строительных металлоконструкций, деталей и корпусных элементов машин, механизмов, сельхозорудий и промышленного оборудования, а также множества других металлоизделий различного назначения.
Широкое применение получили оцинкованные стальные листы, которые обладают антикоррозионной защитой, но в разы дешевле нержавейки. Благодаря этому их использование получило распространение при изготовлении нейтрального кухонного и производственного оборудования, а также металлоконструкций, эксплуатируемых под открытым небом.
Применение стальных листов
Листовую черную, нержавеющую, оцинкованную и прочие виды стали широко применяют практически во всех отраслях промышленности:
- строительные металлоконструкции;
- машино-, судо-, авиа- и станкостроение;
- электротехнические изделия;
- метизы и крепеж;
- режущий инструмент;
- нейтральное оборудование и металлическая мебель;
- промышленное оборудование различного назначения.
При этом каждый вид стальных листов имеет свои специфические сферы применения ввиду наличия особых технико-эксплуатационных характеристик.
Горячекатаный |
|
Холоднокатаный |
|
Оцинкованные |
|
Рифленые стальные листы |
|
Просечно-вытяжные стальные листы (ПВЛ) |
|
Профилированные (профлисты) |
|